1。安裝前的準(zhǔn)備

（l）要做到高度清潔的工作環(huán)境，工作站、備件和使用工具必須徹底清洗。

（2）待安裝零件經(jīng)清洗檢驗(yàn)合格后，整齊地放在桌子上，這樣整齊有序，混合而不亂。

2。裝配噴油泵注意事項(xiàng)

（l）裝配過程中必須使用開口扳手、梅花扳手、套筒扳手、螺絲刀、木褪色等各種專用工具，不得使用扳手、管鉗等通用工具活動(dòng)。

（2）安裝凸輪軸時(shí)，請注意安裝方向。凸輪軸中間軸承緊固螺栓均勻擰緊，凸輪軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸向間隙應(yīng)0.02-0.06mm。注意油封不應(yīng)該安裝在相反的方向上。

（3）柱塞組件的裝配順序與分解時(shí)的程序相反。當(dāng)柱塞套安裝在法蘭套中時(shí)，應(yīng)注意柱塞套上的定位槽與定位銷孔對準(zhǔn)。壓緊銷后，柱塞套應(yīng)上下移動(dòng)。安裝O形圈時(shí)，請使用少量機(jī)油，以防止損壞和易于安裝。

安裝導(dǎo)流圈時(shí)應(yīng)注意上下，千萬不要裝錯(cuò)。此外，應(yīng)用卡環(huán)鉗的應(yīng)用將被夾緊。

裝油閥接頭時(shí)，應(yīng)使柱塞套的上端和石油出口的座椅高度清潔的下端，使關(guān)節(jié)面接近柱塞工作時(shí)防止石油泄漏，影響該缸供油均勻的擰緊力矩的油閥壓座107.8n?M，和緊縮的目的是為了實(shí)現(xiàn)緊，松與緊。

（4）在安裝了柱塞控制套筒后，應(yīng)注意將球完全插入控制桿的油箱內(nèi)。安裝完畢后，可用手檢查，檢查供油桿是否平穩(wěn)移動(dòng)。

（5）柱塞加載柱塞套時(shí)，要特別注意柱塞法蘭塊上標(biāo)記銷方向的定位，不能安裝在錯(cuò)誤的位置，或安裝噴油泵后不能工作。將柱塞裝入柱塞套后，將機(jī)油供應(yīng)桿拉到其周圍并檢查其是否堵塞。

三.裝配調(diào)速器注意事項(xiàng)

（l）安裝套筒和襯套時(shí)，將滾珠軸承準(zhǔn)確地壓入套筒中，然后壓套。固定套筒后，檢查套筒的旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

（2）安裝飛塊時(shí)，其固定的圓螺母與58.5n?m扭矩?cái)Q緊。

（3）齒輪行程調(diào)整螺栓可暫時(shí)安裝調(diào)試。

（4）調(diào)速器安裝在泵體上，粘接面應(yīng)涂上粘合劑，防止漏油。

（5）由于調(diào)速器為兩用調(diào)速器，增加了操縱臂的控制速度，調(diào)試前不得松松調(diào)節(jié)螺栓。

4。失敗的例子

有一臺(tái)汽車起重機(jī)，燃油泵維修調(diào)試后發(fā)生以下測試：發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)油門，不僅不能降低速度，而且速度越來越快，似乎有“速度”的跡象。拆卸噴油泵后，發(fā)現(xiàn)柱塞在柱塞安裝錯(cuò)位置時(shí)柱塞180°，導(dǎo)致油與油方向相反。當(dāng)節(jié)氣門關(guān)閉時(shí)，供油桿朝著減少供油的方向移動(dòng)，而柱塞則朝著增加供油的方向移動(dòng)，導(dǎo)致噴油泵失效。柱塞旋轉(zhuǎn)后安裝180°測試后，一切正常。